現在網購已成為主流，而物流運輸中最重要的就是各種物流紙箱。面對龐大的物流市場，捆扎帶、膠帶等傳統包裝形式早已被熱熔膠封盒機取代。以安全環保的紙箱封合熱熔膠作為黏合劑，包裝后的紙盒粘合強度高，封盒效果好，整體強度加強，降低紙箱的變形破損率，避免膠帶包裝在運輸中的開盒現象。而在平時的生產施工中，熱熔膠封盒機最容易出現什么呢？
       1、熱熔膠封盒機出現涂膠不足和不平均情況：
       涂膠機在預熔化過程中或出膠處有阻塞膠粘，有可能導致涂膠不平均。這是因為機器運作負荷容量不足以把膠粘劑徹底熔化，或者是因為熱熔器溫度設定太低。
       2、熱熔膠封盒機出現過量煙或氣味：
       設定溫度太高、機械電流裝置不正確、涂膠機恒溫器故障、發熱器故障、熱熔器不清潔而混入其他雜質或灰塵等原因，都會出現類似的問題。
       3、熱熔膠封盒機嚴重變色：
       熱熔膠封盒機受污染，形成氧化作用；受熱或高溫后物料變質；不進行封邊操作而熱熔器長時間工作。
       4、當熱熔膠封盒機涂膠時有‘膠絲’產生：
       涂膠機設定溫度太低；熱熔膠封盒機于使用前已變質；涂膠程序與方法不恰當（涂膠量過大）；室外與室內（施工地）溫差大，空氣的對流容易令環境溫度改變（特別是冬季）。

       5、熱熔膠封盒機邊沿有粘污或過多附著粘膠：
       涂膠過量；修邊程序出現的機械故障；涂膠位置不恰當；熱熔器設定溫度過高。
       6、熱熔膠封盒機粘合后松開：
       成因是熱熔膠封盒機在粘合過程中受冷（急劇降溫）所引起，應保持穩定的粘合條件，（包括溫度、壓力、及工作速度等）否則亦會影響粘合效果。
       粘合受冷（急劇降溫）的成因如下：
       膠粘的過程中熱熔膠封盒機受熱時間太短，以至熱熔膠封盒機的溫度未能達到要求等。
       熱熔膠封盒機在生產施工中經常會遇到很多問題，大部分除了操作不當的原因也有一部分是因為選擇了不適合的熱熔膠。邦林的紙箱封合用熱熔膠持續十年為美化環境的紙盒客戶提供穩定的解決方案。使用邦林的紙箱封合用熱熔膠實現了粘結的牢固性，施工的便利性，優越的高低溫性能，保證了對紙箱封合生產商穩定和高附加的供應。